Hiệu quả của hệ thống vắt sữa tự động và nhà máy chế biến quy mô lớn

Để có được dòng sữa tươi sạch và đạt độ tinh khiết tối đa, mọi cá thể bò đều phải trải qua một quy trình chuẩn bị vô cùng nghiêm ngặt trước khi bước vào hệ thống vắt sữa hoàn toàn tự động sử dụng công nghệ núm vú chân không. Cụ thể, đàn vật nuôi được tắm rửa, làm mát và quạt khô một cách cẩn thận. Riêng bộ phận núm vú được tiến hành sát trùng, lau sạch và sấy khô tuyệt đối, qua đó bảo vệ cá thể bò khỏi nguy cơ mắc bệnh viêm vú và giữ cho nguồn sữa vắt ra luôn ở trạng thái sạch nhất.

Hệ thống vắt sữa thông minh và quy trình bảo quản nguyên liệu khép kín

Điểm tinh tế của hệ thống cơ điện này nằm ở chỗ, ngay sau khi hoàn tất việc vắt sữa, thiết bị sẽ tự động mở chốt để đàn bò thong thả đi về chuồng mà không cần bất kỳ sự can thiệp thủ công nào của con người. Trong suốt quá trình này, một thiết bị công nghệ nhỏ gọn mang tên chíp Perometer đeo ở chân bò đóng vai trò như một trạm thu phát dữ liệu liên tục. Toàn bộ thông tin sức khỏe và các chỉ số sinh lý của cá thể bò được truyền trực tiếp về trung tâm và hệ thống máy chủ để tiến hành phân tích.

Hệ thống máy chủ này sở hữu năng lực chẩn đoán y khoa vượt trội khi có khả năng phát hiện mầm bệnh viêm vú trước bốn ngày. Dựa trên khả năng sàng lọc thông tin ưu việt, máy chủ sẽ tự động đưa ra lệnh chấp nhận vắt sữa đối với những cá thể hoàn toàn khỏe mạnh, đồng thời kiên quyết từ chối vắt sữa đối với những cá thể có dấu hiệu nhiễm bệnh. Cơ chế kiểm soát khắt khe bằng dữ liệu số này là chốt chặn quan trọng giúp dòng sữa nguyên chất khi đến tay người tiêu dùng luôn đảm bảo chất lượng và độ tinh khiết tuyệt đối.

Ngay khi rời khỏi bầu vú, dòng sữa tự động chảy qua một hệ thống đường ống Inox chuyên dụng và ngay lập tức được hạ nhiệt độ xuống mức dưới 4 độ C trước khi chuyển thẳng vào bồn bảo quản. Việc làm lạnh tức thì xuống dưới mức 4 độ C là giải pháp kỹ thuật cốt lõi để bảo vệ dòng sữa an toàn trước mọi nguy cơ xâm nhập và sinh sôi của các loại vi khuẩn, bảo toàn nguyên vẹn hàm lượng dưỡng chất tự nhiên.

Hành trình của dòng sữa từ trang trại đến nhà máy chế biến được thực hiện bởi hệ thống bồn lạnh bảo ôn đặc biệt, được doanh nghiệp nhập khẩu nguyên chiếc từ thị trường Israel. Thiết bị bảo ôn hiện đại này sở hữu năng lực duy trì nhiệt độ sữa ở mức dưới 4 độ C trong suốt khoảng thời gian lên đến 36 giờ. Nhìn một cách tổng thể, từ lúc sữa được vắt ra cho đến khi thành phẩm đến tay người tiêu dùng là một quy trình công nghệ khép kín hoàn toàn. Sự kín kẽ tuyệt đối này ngăn chặn mọi vi khuẩn có hại, giữ trọn vẹn sự tươi mới, thơm ngon và giá trị dinh dưỡng thiết yếu của nguồn nguyên liệu ban đầu.

Nhà máy chế biến công nghệ cao và dấu ấn trung hòa carbon

Tiếp nối chuỗi giá trị liên hoàn từ cánh đồng cỏ xanh, dòng sữa nguyên liệu được đưa tới Nhà máy chế biến sữa tươi sạch TH. Đây là một mắt xích cực kỳ quan trọng, được xây dựng trên diện tích rộng hơn 5,2 hecta với thiết kế công suất lên tới 500 triệu tấn mỗi năm. Đứng ở vị thế là một trong những nhà máy chế biến sữa tươi có quy mô hàng đầu khu vực Đông Nam Á, cơ sở này được trang bị những dây chuyền và quy chuẩn công nghệ hiện đại bậc nhất thế giới, đảm nhận nhiệm vụ chế biến, đóng gói các dòng sản phẩm sữa tươi sạch để chuyển tới các đơn vị phân phối trên toàn thị trường.

Bên trong không gian sản xuất khổng lồ này là sự hiện diện của gần 40 dây chuyền sản xuất tự động hóa. Toàn bộ hệ thống được quản trị chặt chẽ bởi công nghệ đo lường và điều khiển hàng đầu thế giới đến từ các thương hiệu Simen và Danfoss, kết hợp cùng hệ thống công nghệ bơm của Grandfoss. Ở công đoạn chế biến và đóng gói, nhà máy quy tụ hàng loạt công nghệ tinh hoa từ các hãng uy tín toàn cầu như GEA và Combi của Đức, SACMI của Italy, Tetra Pak của Thụy Điển, SERAC và IMA của Pháp, cùng hệ thống của BOSCH đến từ Mỹ. Sự hội tụ của những nền tảng kỹ thuật tiên tiến nhất giúp nhà máy vận hành đồng bộ và đạt hiệu suất tối ưu.

Song hành cùng mục tiêu năng suất, yếu tố phát triển bền vững được doanh nghiệp đặc biệt đề cao thông qua những cam kết quốc tế mạnh mẽ. Vào thời điểm cuối năm 2024, Nhà máy Sữa TH đã chính thức đạt được chứng nhận trung hòa carbon quốc tế, tuân thủ nghiêm ngặt theo bộ tiêu chuẩn PAS 2060:2014. Thành tựu này đánh dấu một bước tiến quan trọng của doanh nghiệp trên con đường hướng tới mục tiêu NET ZERO, kèm theo cam kết mạnh mẽ về việc duy trì trạng thái trung hòa carbon cho cơ sở này trong giai đoạn từ ngày 1.1.2024 đến ngày 31.12.2028.

Thành quả trung hòa carbon được kiến tạo từ những biện pháp ứng dụng công nghệ vô cùng tích cực nhằm cắt giảm lượng phát thải khí nhà kính. Nhà máy đã quyết liệt chấm dứt việc vận hành hệ thống lò hơi đốt dầu FO sử dụng nhiên liệu hóa thạch, thay thế hoàn toàn bằng hệ thống lò hơi chạy bằng nguyên liệu sinh khối biomass, kết hợp cùng việc đầu tư hệ thống năng lượng mặt trời. Bước chuyển đổi năng lượng xanh này đã giúp doanh nghiệp cắt giảm trực tiếp hơn 7.000 tấn CO2 tương đương.

Đồng thời, toàn bộ hệ thống bóng đèn cao áp metal halide tại nhà máy cũng đã được tháo dỡ, thay thế bằng công nghệ bóng đèn led, giúp tiết kiệm điện năng và giảm lượng phát thải thêm khoảng 214 tấn CO2 tương đương. Cùng với đó, hàng loạt sáng kiến công nghệ khác đã được áp dụng đồng bộ như lắp đặt biến tần điều khiển cho hệ thống máy nén lạnh tại kho lạnh, thay thế các loại máy thổi hiệu suất thấp bằng hệ thống máy thổi khí hiệu suất cao vận hành theo công nghệ Turbo Blower. Quá trình cài đặt lại áp suất khí nén sử dụng trên các dây chuyền sản xuất và lắp đặt hệ thống bảo ôn van hơi cũng được thực hiện bài bản, góp phần hoàn thiện bức tranh công nghệ xanh và nâng cao hiệu quả sản xuất một cách bền vững.

Bùi Tú