Đổi mới công nghệ sản xuất trong bài toán cân bằng chi phí và hiệu quả
Từ gia công CNC, tự động hóa đến kiểm soát năng lượng và môi trường nhà máy, những công nghệ giúp sản xuất chính xác hơn, nhanh hơn và tiết kiệm hơn đang được doanh nghiệp Việt Nam quan tâm, tạo thêm cơ hội cho các nhà cung cấp máy móc Đài Loan.
Từ máy móc đến bài toán nâng cấp công nghệ sản xuất
Ngày 10/9, Hiệp hội Công nghiệp Máy móc Đài Loan (TAMI) tổ chức Hội thảo Giới thiệu các sản phẩm máy móc tiêu biểu của Đài Loan (Trung Quốc), trong khuôn khổ Triển lãm Công nghiệp Quốc tế Việt Nam và Tuần lễ Công nghiệp và Công nghệ Việt Nam (VIIF 2026), diễn ra từ ngày 9-11/9 tại Trung tâm Triển lãm Việt Nam (VEC), Hà Nội.
Tại hội thảo, 4 doanh nghiệp TJR, HAN JIE, GANRO và TCSM giới thiệu các giải pháp phục vụ nhiều công đoạn trong sản xuất công nghiệp, từ linh kiện chính xác cao, gia công CNC, tự động hóa đến uốn ống, uốn dây, xử lý sương dầu và quản lý dung dịch làm mát.
Không chỉ hướng tới tăng năng suất, các giải pháp được giới thiệu còn tập trung vào những yêu cầu ngày càng rõ trong sản xuất hiện đại như giảm tiêu hao năng lượng, tiết kiệm chi phí vận hành và đáp ứng các tiêu chuẩn về môi trường, ESG.
Theo thông tin tại hội thảo, trong 5 tháng đầu năm 2026, Việt Nam là thị trường lớn thứ tư tiếp nhận máy công cụ xuất khẩu từ Đài Loan, với kim ngạch 35,95 triệu USD, tăng 47,6% so với cùng kỳ năm 2025.
Con số này cho thấy nhu cầu đầu tư máy móc, thiết bị và công nghệ phục vụ sản xuất tại Việt Nam đang tăng lên, đồng thời tạo dư địa để các doanh nghiệp hai bên tìm kiếm những phương án hợp tác sâu hơn.
Các doanh nghiệp Đài Loan mang đến những giải pháp khá chuyên biệt. TJR giới thiệu bàn xoay CNC độ chính xác cao và đầu chia độ trục thứ 4/5, cho phép gia công nhiều mặt và các chi tiết có độ phức tạp cao. HAN JIE tập trung vào máy uốn ống và dây CNC với hệ thống servo chạy điện hoàn toàn, tích hợp khả năng tự động hóa.
Trong khi đó, GANRO giới thiệu bàn xoay CNC giúp thực hiện gia công đa bề mặt trong một lần gá đặt. TCSM đưa đến thiết bị thu gom sương dầu tĩnh điện CE-900 ECO cùng các giải pháp quản lý dung dịch làm mát trong nhà máy.
Điểm đáng chú ý là các công nghệ này không chỉ giải quyết một công đoạn riêng lẻ mà hướng tới việc tối ưu cả quá trình sản xuất, từ độ chính xác của sản phẩm đến thời gian gia công, mức tiêu hao năng lượng và điều kiện làm việc trong nhà máy.
Ông An Ching-Jong, Giám đốc Ban Kinh tế, Văn phòng Kinh tế và Văn hóa Đài Bắc tại Hà Nội, nhận định Việt Nam đang trở thành một trong những trung tâm sản xuất quan trọng của châu Á. Trong quá trình đó, ngành cơ khí, máy móc và công nghiệp chế tạo của Đài Loan và Việt Nam có nhiều điểm bổ trợ.
Theo ông, sự hiện diện của các doanh nghiệp máy móc Đài Loan tại Việt Nam diễn ra trong bối cảnh nhu cầu nâng cấp công nghệ của doanh nghiệp sản xuất ngày càng rõ nét.
“Máy móc không nhất thiết phải có quy mô lớn nhất hay mức giá cao nhất. Điểm mạnh là tìm được sự cân bằng giữa chất lượng, tính linh hoạt, hiệu quả và chi phí”, ông An Ching-Jong chia sẻ.
Thông qua các hoạt động kết nối trực tiếp, TAMI kỳ vọng doanh nghiệp Việt Nam có thêm cơ hội tiếp cận các công nghệ chuyên biệt, từ đó lựa chọn giải pháp phù hợp với từng dây chuyền và nhu cầu sản xuất.
Công nghệ thay đổi, doanh nghiệp cũng phải thay đổi
Ở góc độ doanh nghiệp sử dụng máy móc, ông Trịnh Xuân Dương, Chủ tịch Chi hội Gỗ dán Việt Nam cho rằng các hội chợ, triển lãm công nghiệp không chỉ là nơi tìm kiếm đối tác mà còn là cơ hội để doanh nghiệp quan sát những thay đổi đang diễn ra trên thị trường.
Theo ông Dương, thông qua mỗi sự kiện chuyên ngành, doanh nghiệp có thể nhận diện những xu hướng mới về sản phẩm, mẫu mã, công nghệ cũng như thị hiếu tiêu dùng. Đây là nguồn thông tin quan trọng để doanh nghiệp điều chỉnh hoạt động sản xuất thay vì chỉ dựa vào kinh nghiệm sẵn có.
“Ở mỗi hội chợ, dù sản phẩm, doanh nghiệp hay con người có thể vẫn vậy, chúng ta vẫn nhìn thấy những điểm mới. Công nghệ thay đổi, con người thay đổi và thói quen tiêu dùng cũng thay đổi. Những yếu tố này buộc doanh nghiệp phải nhìn lại sản phẩm của mình để điều chỉnh cho phù hợp”, ông Dương nói.
Theo ông, tốc độ thay đổi đang nhanh hơn khi AI và các công nghệ số ngày càng được sử dụng rộng rãi. Nếu trước đây doanh nghiệp phải mất nhiều thời gian tìm kiếm tài liệu, nghiên cứu và tham khảo kinh nghiệm, hiện nay nhiều công đoạn có thể được hỗ trợ bằng công nghệ.
Từ tìm kiếm thông tin, xây dựng quy trình đến mô tả sản phẩm và đưa ra phương án sản xuất, AI đang giúp doanh nghiệp rút ngắn đáng kể thời gian tiếp cận và xử lý thông tin.
Điều này cũng kéo theo sự thay đổi trong vòng đời sản phẩm và công nghệ. Khi người tiêu dùng có nhiều thông tin hơn, nhiều lựa chọn hơn và thị hiếu thay đổi nhanh hơn, doanh nghiệp không còn nhiều dư địa để duy trì một sản phẩm hoặc phương thức sản xuất trong thời gian dài mà không điều chỉnh.
“Bản chất của doanh nghiệp là tìm kiếm nhu cầu và đáp ứng nhu cầu. Trong quá trình đi hội chợ, chúng ta có thể nhận diện nhu cầu đó nằm ở đâu, thể hiện qua thị hiếu, bao bì hay thói quen sử dụng sản phẩm. Vì vậy, doanh nghiệp phải liên tục thay đổi để thích ứng”, ông Dương nhận định.
Bài toán của doanh nghiệp không chỉ là mua máy mới
Với ngành gỗ, câu chuyện đổi mới công nghệ còn gắn chặt với bài toán chi phí. Ông Dương cho biết hoạt động sản xuất, kinh doanh trong năm nay cơ bản vẫn đạt kế hoạch, song chi phí đầu vào tăng đang tạo sức ép lên biên lợi nhuận.
Doanh nghiệp hiện tập trung vào các sản phẩm ván ép phục vụ xây dựng, bao bì, nội thất và một số sản phẩm gia dụng được tận dụng từ phần lõi gỗ sau quá trình bóc, như cán chổi, cán cuốc, cán xẻng. Các sản phẩm cán gỗ được xuất khẩu tới hơn 20 thị trường.
Trong khi nhu cầu thị trường vẫn tăng, nguồn nguyên liệu trong nước có xu hướng hạn chế. Việc nhập khẩu nguyên liệu kéo theo chi phí vận chuyển, khiến tổng chi phí sản xuất tiếp tục tăng.
Trong hoàn cảnh đó, đầu tư máy móc không đơn thuần là mua thêm thiết bị mà trở thành bài toán tối ưu toàn bộ quy trình. Một hệ thống có độ chính xác cao, khả năng tự động hóa tốt và kiểm soát được tiêu hao năng lượng có thể giúp doanh nghiệp giảm thời gian gia công, hạn chế sai số và sử dụng hiệu quả hơn nguồn lực hiện có.
Đây cũng là lý do những công nghệ phục vụ gia công chính xác, tự động hóa hay quản lý môi trường sản xuất ngày càng được doanh nghiệp quan tâm.
Ông Dương cho rằng xu hướng hiện nay là mỗi doanh nghiệp, mỗi quốc gia tập trung sâu hơn vào những công đoạn và công nghệ mà mình có thế mạnh. Chuỗi sản xuất vì thế được hình thành từ nhiều mắt xích chuyên biệt, thay vì một đơn vị phải tự thực hiện toàn bộ các công đoạn.
“Đài Loan cũng lựa chọn những phần tinh, những công nghệ đòi hỏi độ chính xác và hàm lượng kỹ thuật cao, chứ không nhất thiết phải làm tất cả các công đoạn”, ông Dương nhận định.
Trong bối cảnh doanh nghiệp Việt Nam đang chịu sức ép đồng thời từ chi phí, chất lượng sản phẩm và yêu cầu ngày càng cao của thị trường xuất khẩu, nhu cầu tìm kiếm công nghệ phù hợp sẽ tiếp tục gia tăng.
Với các doanh nghiệp máy móc Đài Loan, đây cũng là cơ hội để mở rộng kết nối tại một thị trường sản xuất đang chuyển nhanh theo hướng tự động hóa, chính xác và xanh hơn.
